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2022-05-27
解讀鑄造用冷芯盒樹脂的操控技術：
冷芯盒樹脂的加工工藝進程操控的總體要求是以操控水分損害為主線，選擇符合冷芯要求的工藝設備、原材料，正確把握溫度，壓力，時刻主參數，一起注意工裝的氣路和合作尺度。這里指的“水分”主要是硅砂、壓縮空氣、三乙胺、涂料、大氣及型砂中的水分。“溫度”主要指硅砂、樹脂、壓縮空氣、三乙胺、涂料烘干時的溫度。“壓力”主要是指射砂、吹胺、清洗時的壓力。“時刻”主要是之數值倉儲、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯倉儲及型芯落入鑄型后所經歷的時刻。二氧化碳樹脂的好處：二氧化碳樹脂就改變了冷芯盒樹脂的危害性，二氧化碳樹脂不含任何添加劑，也不含N、S、P等有害元素發氣量低，砂子流動性好，可使用時間長，抗吸濕性好，砂型、芯存放性好。
冷芯盒樹脂的使用指南：
混砂工藝：冷芯盒樹脂兩組分的份額可在55/45至50/50的范圍內調整，組分1多，則樹脂砂初強度高；樹脂總參加量一般為1.0-2.0%（占砂重）。間歇式混砂機先將砂子與組分1混1分鐘，再參加組分2混2分鐘，混勻后出砂制芯。
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下面由小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂的特點：
1.冷芯盒樹脂是混合料有更好的流動性以及更低的射砂壓力，更高的砂芯密度；
2.更長的可使用時間而且清理時間少，利用率更高；
3.冷芯盒樹脂具有更高的固化速度，以及更高的生產率；
4.冷芯盒樹脂具有更好的高溫韌性和潰散性以及更低的鑄件廢品率。
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下面小編為大家介紹一下正確運用二氧化碳樹脂：
1.二氧化碳樹脂固化速度：固化速度過慢可適當增加固化劑用量，或更換固化速度更快的固化劑。
2.二氧化碳樹脂固化速度過快，適當削減固化劑參加量或更換固化速度更慢的固化劑。
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